工廠成本控制及制造績效提升 2022.9.28-29

培訓(xùn)時間/地點： 2022年9月28~29日（星期三~星期四）/上 海

收費標(biāo)準(zhǔn)：￥4500/人

?  含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務(wù)費、稅費

?  不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場地的交通費用、住宿費用，早餐及晚餐 

課程特色：

?  以生產(chǎn)成本控制知識為基礎(chǔ)

?  實踐性極強，豐富的參與練習(xí)環(huán)節(jié)

?  區(qū)別于專業(yè)的財務(wù)課程，通俗易懂。

參訓(xùn)對象：

?  工廠經(jīng)理、運營經(jīng)理、各系統(tǒng)總監(jiān)、相關(guān)中高層管理人員

?  財務(wù)、成本會計、生產(chǎn)、產(chǎn)品與工藝、車間、質(zhì)量、物流等涉及工廠成本控制的相關(guān)管理和技術(shù)人員

課程目標(biāo)：

?  了解并掌握有關(guān)生產(chǎn)成本的構(gòu)成、核算及如何降低生產(chǎn)成本

?  實際提高成本管理的各項技能

?  獨立的完成相關(guān)的成本預(yù)算、計劃、管理

授課形式：

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

一、生產(chǎn)成本的構(gòu)成

1.         制造成本分類

2.         成本的經(jīng)濟特性

3.         制造成本分析

4.         如何確定成本計算方法

?   制造成本構(gòu)成

?   固定成本VS變動成本

?   變動成本法/全部成本法計算

?   標(biāo)準(zhǔn)成本的制定

?   成本差異分析的意義

?   標(biāo)準(zhǔn)成本計算法

?   改進標(biāo)準(zhǔn)成本法

二、制造成本計算

1.         生產(chǎn)成本的分解

?   高低點法 

?   散布圖法

?   離散圖法

?   回歸直線法

2.         生產(chǎn)成本的計算

?   生產(chǎn)成本計算的基本方式

1)        分步法/分批法/品種法/ABC法

?   制造費用的核算

2)        材料費用的計算

3)        工資費用的核算

4)        制造費用的計算

5)        制造費用的分配

6)        生產(chǎn)費用在成品和在制品間分配

3.         成本計劃編制的步驟

4.         制造費用的差異分析

三、生產(chǎn)成本管理

1.         成本管理的基礎(chǔ)

?   成本管理的資料整理

?   工資資料的準(zhǔn)備

?   制造費用使用整理

2.         生產(chǎn)成本的預(yù)測

?   成本預(yù)測的方法

?   經(jīng)營預(yù)測 / 成本預(yù)算

?   彈性預(yù)算(Flexible Budgets)

3.         成本決策

4.         成本計劃的編制

5.         成本控制的方法

6.         經(jīng)營預(yù)算

7.         當(dāng)今制造環(huán)境中標(biāo)準(zhǔn)成本計算法作用的變化/批評

?   成本中心

?   收入中心

?   利潤中心

四、如何降低制造成本?

1.         哪些地方浪費了我們的成本

2.         精確的市場預(yù)測的因素

3.         預(yù)測的方法的制定

?   定性預(yù)測法

?   定量預(yù)測法

?   指數(shù)平滑法

4.         成本節(jié)約的途徑/宏觀微觀分析

5.         物流管理過程中對成本的控制

6.         六種降低成本的方法

7.         方法改進

?   價值流設(shè)計

?   方法選擇

?   導(dǎo)入精益生產(chǎn)體系

?   產(chǎn)品重新設(shè)計

?   采購流程控制

?   精確的銷售預(yù)測

?   避免定價錯誤

講師介紹：張老師

畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國學(xué)習(xí)，獲得ULM大學(xué)工業(yè)工程學(xué)碩士學(xué)位， 進入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。同時張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長、公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。

作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業(yè)和發(fā)展，對公司從開始到正常運作有完整的經(jīng)驗和體會；作為物料經(jīng)理,張先生主要負責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應(yīng)商的評估等工作，直接參與MRPII的推行、DFT的生產(chǎn)管理和先進外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和。

作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負責(zé)公司的每日生產(chǎn)運作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先

生僅用1年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善。

作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程，對人力資源、供應(yīng)商管理、產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化、質(zhì)量控制、問題的解決、生產(chǎn)流程的設(shè)計、成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗。

作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理，其公司產(chǎn)品大量運用于汽車制造業(yè)，為大眾、通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案，非常熟悉對汽車制造業(yè)特定的技術(shù)要求及行業(yè)特點。

作為部門經(jīng)理、到廠長、到總經(jīng)理，張老師具有豐富的管理經(jīng)驗，與各部門、各種性格的員工進行良

好的溝通和管理，使得企業(yè)的績效和運營順利開展。在培訓(xùn)和咨詢中，其資深的管理經(jīng)驗，幫助很多制造型企業(yè)提高中高層管理水平，深得好評。

作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，獲得客戶的廣泛好評，具有豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗，并運用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實中的實務(wù)經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達，培訓(xùn)內(nèi)容充實、條理清楚，富有感召力。

張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有奔馳汽車、大眾汽車、上海柴油機、東風(fēng)汽車、聯(lián)合汽車電子、常牽龐巴迪、卡斯馬汽車系統(tǒng)、江鈴底盤、厚浦汽車零件、愛思恩梯大宇汽車部件、貝卡爾特、韓泰輪胎、富維江森汽車飾件、通領(lǐng)汽車飾件、奧托立夫、李爾汽車系統(tǒng)、斯丹德汽車系統(tǒng)、恒隆汽車系統(tǒng)、耀皮汽車玻璃、威克邁龍川汽車發(fā)動機、庫博建大輪胎、威孚汽車柴油系統(tǒng)、英提爾汽車飾件、長安鈴木汽車、寶適汽車部件、美萊克軌道車輛技術(shù)、雙林汽車部件、博西華、寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、威卡自動化、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達、不二制油、天合電子元件、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、上饒光電、武

漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)、上海煙草包裝、吉利德、奧特斯（中國）、亨斯邁聚氨酯等知名企業(yè)，并受到公司的好評。

主講課程：

?  《MTP》

?  《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》

?  《新進經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》

?  《TWI一線管理人員技能提升》

?  《現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)（軟硬環(huán)境）》

?  《團隊管理和現(xiàn)場培訓(xùn)》

?  《工廠車間管理》

?  《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧（高階管理）》

?  《從技術(shù)走向管理》

?  《IE工業(yè)工程》

?  《精益生產(chǎn)管理》

?  《精益價值流分析與設(shè)計》

?  《生產(chǎn)成本控制與績效管理》

?  《如何作好生產(chǎn)計劃與物料控制管理》

?  《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》

?  《多品種小批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》