VDA6.3制造過程產(chǎn)品審核

【課程背景】

１、在國際化標(biāo)準(zhǔn)組織和國際汽車行動(dòng)小組先后于2015年、2016年發(fā)布新ISO9001：2015和IATF16949:2016,為了應(yīng)對(duì)新的體系要求和使用VDA6.3過程審核中遇到的問題，德國汽車工業(yè)學(xué)會(huì)特對(duì)VDA6.3更新到2016版 。

２、IATF1694:2016標(biāo)準(zhǔn)9.2.2.3 制造過程審核明確指出，公司必須開展過程審核工作；且每三日歷年審核覆蓋全制造過程，以確定制造過程的有效性和效率。 

３、VDA6.3過程審核標(biāo)準(zhǔn)是汽車行業(yè)中應(yīng)用最廣泛的過程審核標(biāo)準(zhǔn)，可用于潛在供應(yīng)商審核、供應(yīng)商年度審核、新產(chǎn)品過程審核、公司年度的過程審核，是目前一個(gè)十分廣泛和重要的質(zhì)量工具；

４、目前國內(nèi)自主品牌和合資品牌的整車廠在中國選擇供應(yīng)商時(shí)，首選用VDA6.3的過程審核方法對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量能力評(píng)價(jià)，確保所選擇的供應(yīng)商有能夠提供持續(xù)的質(zhì)量能力，滿足供貨要求。

５、開展VDA6.3過程審核工作是國際汽車工業(yè)德國汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)的特殊要求，成為進(jìn)入德國主機(jī)廠的必備條件。

【課程收益】

1、了解汽車行業(yè)過程審核的基本要求、獲得進(jìn)行過程審核策劃和組織過程審核的能力、具備熟練進(jìn)行過程審核的審核方法和審核技巧；

2、具備編制過程審核計(jì)劃、過程檢查表、過程不符合、過程審核得分計(jì)算和對(duì)過程進(jìn)行評(píng)級(jí)，出具審核報(bào)告的能力；

3、具備應(yīng)對(duì)客戶對(duì)公司進(jìn)行年度過程審核的能力和應(yīng)對(duì)客戶進(jìn)行的潛在供應(yīng)商審核的能力；

4、對(duì)過程審核各模塊、要素、條款有充分的理解并應(yīng)用，可幫助企業(yè)提高管理能力；

5、應(yīng)能各主機(jī)廠的潛在供應(yīng)商審核和年度的質(zhì)量能力提升的審核；

6、了解大眾Formel-Q/QPNI/MLA的特殊要求

【培訓(xùn)特色】

 　　本課程講師親自感受過德資主機(jī)廠利用VDA6.3對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行潛在供應(yīng)商審核，并獲得通過；同時(shí)有輔導(dǎo)其他企業(yè)通過德資主機(jī)廠的經(jīng)驗(yàn)，具有10年德資汽車制造商的一級(jí)配套的經(jīng)驗(yàn)，利用生動(dòng)的案例深入剖析每個(gè)審核條款的含義和應(yīng)用，讓受訓(xùn)者能夠掌握標(biāo)準(zhǔn)的精髓，并有效實(shí)施，幫助企業(yè)從項(xiàng)目管理、產(chǎn)品和過程開發(fā)、分供方新產(chǎn)品開發(fā)和管理、批量生產(chǎn)和顧客服務(wù)的全過程改善，以獲得低成本、高質(zhì)量的產(chǎn)品，達(dá)到顧客的全面滿意，拿到進(jìn)入德國和合資汽車工業(yè)主機(jī)廠的敲門磚。

【培訓(xùn)課時(shí)】 1天（7小時(shí)/天）

【課程大綱】

? 第一章 VDA6.3基礎(chǔ)知識(shí)概述

? VDA標(biāo)準(zhǔn)簇與德資主機(jī)廠對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理介紹

? 質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展

? 汽車工業(yè)的質(zhì)量管理認(rèn)證和審核

? 德國汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)VDA構(gòu)成

? 關(guān)于VDA標(biāo)準(zhǔn)介紹 

? 關(guān)于VDAVDA6.X文獻(xiàn)中新增項(xiàng)目概覽 

? VDA6.1質(zhì)量體系的構(gòu)成

? 過程方法—德系主機(jī)廠供應(yīng)商管理的核心

? 供應(yīng)商的跨欄原則

? 供應(yīng)商的質(zhì)量管理框架

? 供應(yīng)商產(chǎn)品生命周期內(nèi)的質(zhì)量管理介紹

? 過程審核的基礎(chǔ)知識(shí)介紹

? 過程方法的介紹

? 質(zhì)量管理體系、過程和產(chǎn)品的定義

? 質(zhì)量管理體系的過程模型

? 過程分析“烏龜圖” 

? 風(fēng)險(xiǎn)分析：識(shí)別過程風(fēng)險(xiǎn)

? 過程的關(guān)鍵要素

? 過程的輸入與輸出

? PDCA模式下的過程持續(xù)改進(jìn)策劃

? 過程方法的舉例

? 過程審核類型概述

? 審核的分類

? 關(guān)于各種審核類型的對(duì)比介紹

? 關(guān)于審核方式對(duì)比介紹 

? VDA 6.x 審核種類的比較

? 其他主機(jī)廠的審核介紹

? 過程審核流程介紹

? 過程審核的目的與任務(wù)

? 過程審核的原因

? VDA6.3過程審核員資質(zhì)

? 過程審核流程—計(jì)劃與委托 

? 過程審核流程—準(zhǔn)備工作 

? 過程審核流程—具體落實(shí) 

? 過程審核流程—評(píng)價(jià)

? 過程審核流程—結(jié)果展示 

? 過程審核流程—后續(xù)工作和完成 

? 第二章 VDA6.3專業(yè)知識(shí)的介紹、理解、應(yīng)用

? 新版2016版標(biāo)準(zhǔn)的變化點(diǎn)說明

? 所有問題對(duì)結(jié)果的貢獻(xiàn)一致

? 新舊版問題比重說明和質(zhì)量能力評(píng)分對(duì)比

? 新舊版模塊問題數(shù)的變化對(duì)比

? 基本出發(fā)點(diǎn)不再使用

? 新舊版對(duì)審核員的資質(zhì)對(duì)比

? 新版過程要素與產(chǎn)品生命周期的關(guān)聯(lián)

? 新版提問表的表頭說明 

? 新版VDA6.3條款的評(píng)分和降級(jí)原則

? 不合格項(xiàng)的打分規(guī)則

? 不合格項(xiàng)的3角度評(píng)價(jià)

? 多產(chǎn)品組的評(píng)價(jià)

? 綜合評(píng)價(jià)

? 降級(jí)原則

? 新版要素的邏輯關(guān)系和過程方法的應(yīng)用

? 過程要素P1-潛在供應(yīng)商分析

? 潛在供應(yīng)商分析的目的

? 潛在供應(yīng)商分析的時(shí)機(jī)

? 潛在供應(yīng)商分析的前提條件

? 潛在供應(yīng)商分析的流程 

? 委托調(diào)查

? 供應(yīng)商自查 

? 制定審核提問表 

? 確定審核小組

? 現(xiàn)場考察

? 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

? 供應(yīng)商開發(fā) 

? 過程要素P2-項(xiàng)目管理

? P2:10版與16版條款變化點(diǎn)對(duì)比說明

? P2：模塊的重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn)：

? P2：所有條款簡介 

? 項(xiàng)目管理的運(yùn)作形式

? 產(chǎn)品誕生過程常見項(xiàng)目管理工具

? VDA 4.3項(xiàng)目策劃 

? VDA 新零件的成熟度保障介紹 

? 大眾新零件質(zhì)量提升計(jì)劃介紹 

? APQP (先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃）介紹 

? 成熟度、VDA4.3、APQP之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系 

? P2.1- P2.7：理解和應(yīng)用

? P2.1- P2.7：練習(xí)和案例

? 過程要素P3 – 產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃

? P3:10版與16版條款變化點(diǎn)對(duì)比說明

? P3和P4審核思路

? P3：模塊的重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn)：

? P3：所有條款簡介 

? 設(shè)計(jì)評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)

? 制造可行性分析的導(dǎo)入

? P3.1 –P3.5  理解和應(yīng)用

? P3.1 –P3.5  練習(xí)和案例

? 過程要素P4 – 產(chǎn)品和過程開發(fā)的實(shí)現(xiàn)

? P4:10版與16版條款變化點(diǎn)對(duì)比說明

? P4：模塊的重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn)：

? P4：所有條款簡介 

? P4.1 –P4.7  理解和應(yīng)用

? P4.1 –P4.7  練習(xí)和案例

? 過程要素P5 – 供方管理

? P5:10版與16版條款變化點(diǎn)對(duì)比說明

? P5：模塊的重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn)：

? P5：所有條款簡介

? 有效的供應(yīng)商管理模式

? 通用與大眾供應(yīng)商管理模式的區(qū)別

? P5.1 –P5.7 理解和應(yīng)用

? 庫房管理案例展示

? 包裝、標(biāo)識(shí)

? 先進(jìn)先出

? 可追溯性

? P5.1 –P5.7 練習(xí)和案例

? 過程要素P6 – 批量生產(chǎn)

? P6:10版與16版條款變化點(diǎn)對(duì)比說明

? P6過程定界

? 過程定界—分段—交接點(diǎn)

? 過程定界相關(guān)問題

? 過程定界種類

? 過程命名選擇標(biāo)準(zhǔn)：

? P6生產(chǎn)過程控制的原則

? 參與和分工原則；

? 過程可知性原則；

? 可視性原則；

? 物流清晰原則；

? 重點(diǎn)原則；

? 低風(fēng)險(xiǎn)原則；

? P6.1 – 過程輸入

? P6.1:10版與16版條款變化點(diǎn)對(duì)比說明

? P6.1：重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn)：

? P6.1：所有條款簡介

? P6.1.1- P6.1.5理解和應(yīng)用

? 應(yīng)用舉例

? P6.2 – 生產(chǎn)過程受控

? P6.2:10版與16版條款變化點(diǎn)對(duì)比說明

? P6.2：重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn)：

? P6.2：所有條款簡介

? P6.2.1- P6.2.5理解和應(yīng)用

? 應(yīng)用舉例

? P6.3 –過程支持（人力資源）

? P6.3:10版與16版條款變化點(diǎn)對(duì)比說明

? P6.3：重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn)：

? P6.3：所有條款簡介

? P6.3.1- P6.3.3理解和應(yīng)用

? 應(yīng)用舉例

? P6.4 –物質(zhì)資源

? P6.4:10版與16版條款變化點(diǎn)對(duì)比說明

? P6.4：重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn)：

? 對(duì)防錯(cuò)的要求

? P6.4：所有條款簡介

? P6.4.1- P6.4.5理解和應(yīng)用

? 應(yīng)用舉例

? P6.5 –過程績效

? P6.5:10版與16版條款變化點(diǎn)對(duì)比說明

? P6.5：重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn)：

? 產(chǎn)品審核理解

? 8D的理解

? P6.5：所有條款簡介

? P6.5.1- P6.5.4理解和應(yīng)用

? 應(yīng)用舉例

? P6.6–過程輸出

? P6.6: 10版與16版條款變化點(diǎn)對(duì)比說明

? P6.6：重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn)：

? P6.6：所有條款簡介

? P6.6.1- P6.6.4理解和應(yīng)用

? 應(yīng)用舉例

? P6.1-P6.6 練習(xí)和案例

? 過程要素P7 – 顧客關(guān)懷

? P7:10版與16版條款變化點(diǎn)對(duì)比說明

? P7：重點(diǎn)要求與審核關(guān)注點(diǎn)：

? P7：所有條款簡介

? P7.1- P7.5理解和應(yīng)用

? Formel的一些特殊要求；

? 16版審核報(bào)告的舉例與答疑