| 主講老師： | 范斌 |  |
| 課時安排： | 1天/6小時 | |
| 學習費用： | 面議 | |
| 課程預約： | 隋老師  (微信同號) |
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| 課程簡介： | 工業(yè)4.0是第四次工業(yè)革命的標志，以智能化為核心，通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進技術，實現(xiàn)制造業(yè)的高度數(shù)字化、網(wǎng)絡化和自動化。它旨在打破傳統(tǒng)行業(yè)界限，創(chuàng)造新價值，重組產(chǎn)業(yè)鏈分工，推動制造業(yè)向智能化轉型。工業(yè)4.0不僅提升了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，更滿足了個性化、定制化的市場需求，為企業(yè)帶來更大的靈活性和競爭力。同時，它也促進了可持續(xù)發(fā)展，改善了人們的生活質(zhì)量，引領了未來制造業(yè)的新方向。 | |
| 內(nèi)訓課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
| 更新時間： | 2024-03-13 13:32 |
【課程背景】
企業(yè)的生產(chǎn)管理之痛：
? 執(zhí)行力差，公司戰(zhàn)略，規(guī)章制度流程等落不到地；
? 基層管理人員能力不足，執(zhí)行力差；
? 生產(chǎn)效率低，品質(zhì)管理差，訂單準交率低，庫存成本高；
? 計劃，交付和庫存之間永遠的矛盾；
? 組織，速度和規(guī)模間的匹配力不足，企業(yè)難以做的更大，走的更遠。
背后的原因：
? 管理系統(tǒng)不完善不健全，依賴于人，對人才能力要求高；
? 忙于趕路，沒有人抬頭望路的管理現(xiàn)狀，讓企業(yè)的問題反復發(fā)生得不到解決；
? 中基層管理能力不足，以被動的救火式管理為主，欠缺主動管理的行為和意識；
? 欠缺科學的先進的生產(chǎn)管理理念和管理工具的加持和武裝
本次課程，范老師將多年運營管理咨詢，幫助眾多客戶成功優(yōu)化和提升供應鏈和生產(chǎn)管理水平，實現(xiàn)利潤倍增的秘訣和工具，用深入淺出的方法，沉浸式的方式交給學員，使學員能夠學之能用，用之有效，助力企業(yè)突破發(fā)展的瓶頸，實現(xiàn)利潤倍增。
【課程收益】
? 對企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理體系進行全面的分析和診斷，明確改善和優(yōu)化的方向和路徑；
? 掌握提升中基層管理力和執(zhí)行力，推動主動管理行為和意識的一套機制；
? 掌握供應鏈管理科學的方法與應用；
? 掌握精益生產(chǎn)的思想和工具與實際應用；
? 課程現(xiàn)場制定行動改善計劃，課后跟蹤行動落實，追蹤學習成果；
? 課程兩大目標：幫企業(yè)賺錢（提升效率，降低庫存，減少生產(chǎn)成本）；更好的服務客戶（持續(xù)縮短交期，更高的產(chǎn)品品質(zhì)）
【課程特色】
實戰(zhàn)落地，豐富的企業(yè)案例分享，理論結合實踐，工具性強，落地咨詢式培訓
【課程對象】COO, 生產(chǎn)經(jīng)理，PMC經(jīng)理，采購與物流經(jīng)理，質(zhì)量經(jīng)理，及以上級別企業(yè)高管，工業(yè)工程師等
【課程時間】1天（6小時）
【課程大綱】
一、工業(yè)發(fā)展簡介
二、傳統(tǒng)工業(yè)特點
三、精益生產(chǎn)體系
1、精益思想-識別浪費
1）、精益生產(chǎn)概述
2）、八大浪費的識別
3）、現(xiàn)場持續(xù)5S管理
2、精益工具-降低浪費的手段
1）、價值流圖（VSM）
? 價值流圖概述
? 價值流圖繪制方法
? 價值流圖繪制練習
3）、標準化作業(yè)
4）、防呆法
5）、單件流
? 批量Vs單件
? 模擬練習
6）、生產(chǎn)布局
7）、生產(chǎn)線平衡與生產(chǎn)節(jié)拍
8）、拉動與準時化生產(chǎn)（JIT）
9）、目視化管理與看板管理的應用
10）、平穩(wěn)化生產(chǎn)（改善交期）
? 生產(chǎn)計劃安排原則
? 物料/零配件供應管理
11）、Kaizen改善
3、精益思想在工作中的應用
四、精益供應鏈的基礎-流程管理系統(tǒng)(spc)？
1、流程管理系統(tǒng)
? 流程（WI）系統(tǒng)/沒有流程系統(tǒng)（練習）
? 流程管理系統(tǒng)概述
? 流程管理系統(tǒng)核心關鍵
2、流程管理系統(tǒng)評價（FMEA）
? 評價診斷管理控制系統(tǒng)的方法
? 流程管理系統(tǒng)現(xiàn)場繪制與評價（練習）
五、精益供應鏈的實施-如何推動建立流程管理系統(tǒng)？
1、以ISO9000為基礎，從新審核操作流程
? 是否所有操作都有唯一的確定流程
2、 確定操作流程后的流程改進
? 編纂的流程、工藝是否能現(xiàn)場完全執(zhí)行？
? 工藝流程的現(xiàn)場還禮管理。
六、推行精益供應鏈的動力-拉動式生產(chǎn)、銷售與運營計劃
1、拉動生產(chǎn)（TPS ）概念
2、供應鏈及拉動生產(chǎn)關系
? 產(chǎn)品審核流程（包含產(chǎn)品上下市流程與產(chǎn)品分析）
? 需求預測流程（銷售預測流程）
? 供應審核流程（安全庫存?zhèn)湄浽瓌t）
3、拉動生產(chǎn)和推動式生產(chǎn)
4. 開拓市場和產(chǎn)品開發(fā) DFX
5. 選擇原材料供應商和產(chǎn)品供應商
6. 建立LEAN的供應鏈
七、智能化的生產(chǎn)體系—工業(yè)4.0
1. 工業(yè)4.0的概述
2. 工業(yè)4.0的核心要素
3. 當下企業(yè)和工業(yè)4.0的差距
4. 如何逐步實現(xiàn)工業(yè)4.0
八、案例分享&現(xiàn)場輔導
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