講師資歷：

? 原華為集成供應鏈（ISC）變革組成員，曾作為項目總

體組成員，全程參與了華為集成供應鏈（ISC）建設。

? 華為資深集成供應鏈（ISC）實戰型專家。“運用ISC

方法論取得的工作業績”，成為華為全公司學習的榜樣，

并榮獲華為第一屆金牌獎。

? 現兼任：深圳市微優微科技有限公司首席供應鏈顧問

? 現兼任：上海運匠信息科技有限公司首席供應鏈顧問

? 現兼任：多家企業管理咨詢公司首席供應鏈專家講師

教育及學術背景：

? 1989年畢業于安徽工業大學機械制造系，本科學歷

? 中國物流協會物流規劃與咨詢專業委員會專家委員

? 航空航天部融融網特聘專家。

工作背景：

? 從業28年，專注于供應鏈領域，13年龍頭企業供應鏈全盤操作經驗

精通集成供應鏈、精益生產理論，擅長在“小批量、多品種、預測不準、訂單周期短、訂單變化大、技術問題多、品質問題多、成本壓力大、企業高速發展”的市場環境下，幫助企業打造“短交期、高柔性、低成本”的供應鏈核心競爭力。

曾任：富士康生產副理兼精益改善專家。

曾任：華為結構事業部計劃經理、采購專家團商務經理、華為集成供應鏈（ISC）項目總體組成員。

曾任：深圳海能達、深圳國人通信供應鏈總監。

曾任：福建星網銳捷、中山通宇、易事特集團供應鏈總經理

? 華為工作時的突出表現

權威實戰導師：

借鑒富士康精益生產的成功實踐，結合20多年的實戰經驗、深入淺出、化繁為簡地解讀精益文化，傳授快速提升現場管理、人均產量與品質的實戰方法。

借鑒華為集成供應鏈（ISC）的成功實踐、結合20多年的實戰經驗、深入淺出、化繁為簡地解讀世界級供應鏈管理體系建設及實操經驗：

? 深入淺出地介紹世界級供應鏈管理體系的建設經驗。

? 因地制宜、化繁為簡地解讀供應鏈“短交期、高柔性、低成本”的解決方案。

主導咨詢項目成果：

1、某中型家電公司：精益生產咨詢項目，咨詢6個月，導入5S、TPM、提升人均產量50%以上。

2、某大型管業公司：

? 集成供應鏈咨詢項目，咨詢6個月，庫存周轉率提升26%、訂單準交率（按整單）提升16%、呆滯減少50%。

? 精益生產咨詢項目，咨詢6個月，管材提升人均產量130%（人均產值54% ）、管件提升人均產量63%（人均產值74% ）。

3、某移動照明公司: 集成供應鏈咨詢項目，咨詢6個月，庫存周轉率提升40%、訂單準交率（按整單）提升35%、呆滯減少57%。

4、某大型保健品公司：集成供應鏈咨詢項目，咨詢6個月，庫存周轉率提升30%、訂單準交率（按整單）提升25%、呆滯減少33%。

5、某央企制藥公司: 集成供應鏈微咨詢項目，咨詢2個月，建立了基于產銷協同、供應商協同的計劃體系及采購體系，擺脫了對銷售預測準確性的依賴，為整條供應鏈（銷售、生產、供應商）交付最快、成本最低打下了基礎。

6、某中型光學鏡頭公司，集成供應鏈咨詢項目，咨詢6個月，庫存周轉率提升54%、訂單準交率（按整單）提升37%、呆滯減少61%。

7、等等。。。

授課方式與特點:

1、針對性：能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2、專業性：不作空洞的講解，分享與分析標桿企業的最佳實踐方法與案例；

3、互動性：通過案例討論、實戰練習等方式，使學員在充分參與和互動中完成學習

4、實用性：課程注重學以致用，注重實戰性、操作性、以及可落地性。

培訓課程:（內訓、公開課）

A. 需求管理

《可執行的銷售預測&需求管理實戰操作培訓》

---解決“銷售預測&需求管理”準確性不足的問題

B. 成品交付

《多層級的供應策略、庫存策略及補貨模式設計》

《集成供應鏈ISC之需求計劃、交付管理及庫存控制》

---重點解決：“急單太多、交期變化太頻繁”環境下的交付、庫存&呆滯問題。

C. 物料交付

《快速提升物料交付能力、降低庫存與呆滯的實戰培訓》

---快速解決“L/T不足、訂單變化大”環境下的物料交付、庫存與呆滯問題

D. 生產管理

《快速提升現場管理、人均產量&生產品質的實戰方法》

---3個月提升人均產量20%以上

E. 供應鏈運營

《打造短交期、高柔性、低成本的集成供應鏈ISC》

---構建供應鏈核心競爭力、支撐商業成功

客戶見證（部分）：

電子、智能：和而泰、大疆創新、光寶電子、冠捷電子、歌爾聲學、深南電路、康佳電子、深圳拓邦、聯合光電、京瓷集團、SONY、宗匠科技、安克創新、維信電子、信濃馬達、珠海超毅、羅課韋爾、兆馳股份、立訊精密、 得勝電子、諾力智能設備......

醫療、醫藥：飛利浦醫療器械、萬孚生物、德技創新、華潤三九、眾生藥業......

家電、電器：松下集團、方太電器、史麥斯、華帝電器、美的、格力、小熊電器、正泰電器......

汽車行業：一汽大眾（佛山）、廣汽豐田、金龍汽車、廈門金龍、百度汽車......

新材料、新能源：晟通科技、鼎勝鋁業、星源材質、奔朗新材料、中航復材、中廣核......

食品、保健品：仙樂健康、海天味業、無極限、湯臣倍健、波頓香料、飛鶴乳業、健合（中國）......

通信行業：宇龍通信、京信通信、TCL科技、億聯無限、知豆電動車......

照明行業：傲雷移動照明、飛利浦照明、雷士照明......

其他行業：蔡司鏡頭、丹姿集團、順風、藍月亮、立白、中航國際、蓋米閥門、中建科技、卡司通、萬德斯、珠海冠宇、福建中煙、駱駝股份、熵基科技日鐵鍛造、金洲精工、愛奇跡、日豐集團、同為股份......

學員評價摘錄：

1、大型汽車集團供應鏈VP

今天有幸聆聽了周文來先生的課程，任正非給背過書的人，“還記得周文來這個員工嗎？2000年他曾經創下SDH組織結構件庫存周轉率25次/年的記錄”，確實牛逼。閑話少說，直切正題，先說感受：

? 基于華為最佳實踐、實踐經驗豐富，所講都能落地，而且很容易落地，這一點非常非常不易!

? 供應鏈里各種場景被分類，不同場景對應不同方法，聚焦!

? 不求最精確，強調解決80%問題，這一點極其實用！

2、大型管業集團供應鏈VP

集成供應鏈（ISC）方法論是當今最優的供應鏈優化方法論，它是從制定供應鏈策略開始，到銷售預測、需求的確定、供應計劃、物料計劃、采購JIT/VMI、生產計劃、生產準備、生產執行。即整體、再局部，符合TOC理論，效率高、見效快。

集成供應鏈（ISC）方法論是一個運營體系：通過計劃體系，搭建供應鏈管理平臺，并集成公司相關部門、供應商、銷售，在該平臺上形成合力。

周老師有非常強的供應鏈操盤經驗，在匹配與傳授方法論時，更強調因地制宜、可執行、可落地。

3、大型電子企業供應鏈VP

   我司的供應鏈水平在同行業算比較優秀的，但越來越受困于小批量、多品種、預測不準、訂單波動大的市場環境困擾，近年交付、庫存指標越來越成問題。為了尋求突破，我們引進了周老師的課程，果然和收獲很大。為了更快地落地，明年計劃引進周老師的微咨詢。

4、大型央企藥業公司、中型民營化妝品公司

   周老師所講的供應鏈問題及解決方案，仿佛就是在講我們公司，希望下周周老師來我們公司商討落地輔導事宜。

5、大型民營乳業公司供應鏈VP

   周老師所講的供應鏈問題及解決方案，仿佛就是在講我們公司，我們回去會用周老師傳授的方法論對供應鏈進行優化，希望周老師可以來我們公司進行輔導。

6、大型飛機部件集中采購、供應公司

   我們為中國各大飛機制造廠集中采購飛機部件，長期以來，我們一直受困于需求不準、采購周期長、庫存大、且經常缺貨。周老師傳授的供應策略、庫存策略讓我們找到了采購、庫存、以及與制造廠協同的標準。我們回去將付諸實施，希望周老師來我們公司指導。