課程背景：

班組是企業(yè)最基層的組織，卻是企業(yè)最重要的一級組織。班組長素質(zhì)的高低直接關(guān)系到企業(yè)效益的好壞，因為，企業(yè)的任何政策都要靠他們貫徹執(zhí)行下去。目前企業(yè)的班組長普遍存在管理能力弱的情況，很多班組長不敢管、不會管。很多企業(yè)開始重視班組長培訓，但普遍存在一些誤區(qū)。一是重視班組長通用管理知識的培訓，講一些領(lǐng)導藝術(shù)、溝通技巧，列舉的案例都是一些高大上人物事跡，如：牛根生、任正非和馬云等；二是重視班組長專業(yè)生產(chǎn)管理技能的培訓，如：精益生產(chǎn)、成本管理與控制、生產(chǎn)計劃和六西格瑪?shù)取＿@些知識好不好，當然好。但是是不是適合班組長的需求呢？

班組長其實就是一個普通的比較優(yōu)秀員工，他們面對的是一群普通的員工。他們需要的不是一些高大上的領(lǐng)導藝術(shù)或高深專業(yè)管理知識，他們需要的是貼近實際工作而容易被普通員工接受的管理方法。班組管理說穿了就是二件事，一是管人二是管事。管人就是怎么讓員工相信你佩服你，從而服從你的領(lǐng)導。管事就是如何保證按時完成生產(chǎn)計劃、確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

這6堂課程就是從最基層的實際生產(chǎn)出發(fā)，為班組長量身打造的好學好用簡單易懂，但又具備與時俱進管理知識。為班組長培訓提供新的思路。

課程收益：

● 價值1：明確班組長的角色定位-----改變不正確的工作方法

● 價值2：掌握正確工作教導方法-----員工迅速掌握生產(chǎn)技能

● 價值3：學會質(zhì)量控制與攻關(guān)法-----讓質(zhì)量提升一個新臺階

● 價值4：產(chǎn)前產(chǎn)中產(chǎn)后控制技法 ----計劃落實交貨期獲保障

● 價值5：掌握5S 現(xiàn)場管理技巧----環(huán)境設(shè)備安全完全改善

● 價值6：掌握工作關(guān)系處理方法----班組團結(jié)人心齊泰山移

課程時間：5天，6小時/天

課程對象：制造業(yè)企業(yè)高中基層管理人員

課程方式：理論講授(50%)+案例分析、小組研討(30%)+實操練習(20%)

課程特色：課程摒棄了過去班組長培訓“散而亂”的現(xiàn)象，拋棄了盲目拔高的內(nèi)容，結(jié)合班組長這個層級的特點，從實際工作出發(fā)，把班組長應該掌握的應知應會運用通俗易懂，但又具有前瞻性的通用管理和生產(chǎn)管理知識匯編成六門課程。課程中巧妙地把《TWI督導人員訓練》內(nèi)容融合在六門課程之中。使學員仿佛在聽身邊的“老班長”在講管理故事。

課程模型：

課程大綱

第一課：班組長的角色認知

第一講：班組長的地位和使命

1. 班組長的地位和使命

2. 班組管理的概念

3. 班組長的使命

4. 班組長的地位

5. 班組長的具體職責

第二講：班組長角色轉(zhuǎn)換

1. 班組長管理水平現(xiàn)狀

2. 優(yōu)秀班組長與優(yōu)秀員工的區(qū)別

3. 班組長角色定位案例分享

4. 角色認知的三個層面

第三講：班組長九大素質(zhì)

1. 正能量的思想素質(zhì)

2. 過硬的專業(yè)知識

3. 強烈的責任心

4. 敢于擔當?shù)墓适?/p>

5. 認真的工作作風

6. 寬大的胸懷

7. 敢于碰硬的勇氣

8. 謙虛謹慎為人處世

9. 良好的身體素質(zhì)

第四講：班組長工作方法

1. 天天堅持做工作計劃

2. 制定計劃的五步曲

3. 如何擬定計劃

4. 計劃實施的浴盆曲線規(guī)律

5. 時間管理矩陣

案例分享：時間管理

6. 走動管理

7. 不斷反省工作方法

第六講：如何處理班組與部門的關(guān)系

1. 以全局的觀點看問題

2. 站在他人的立場看問題

3. 從重視個別效率到重視整體目標

4. 樹立下道工序即客戶的概念

課后作業(yè)：運用時間管理矩陣安排一天工作計劃

第二課：班組長如何抓員工培訓

第一講：培訓內(nèi)容

1. 新進員工生產(chǎn)工藝培訓八大內(nèi)容

2. 新進員工崗前操作的8項應知應會

3. 新進員工實際操作培訓重點

4. 新進員工安全培訓八項內(nèi)容

5. 老員工培訓五項內(nèi)容

第二講：培訓組織

1. 明確培訓三大目的

2. 收集培訓需求方法

3. 制定培訓計劃

4. 培訓績效考核

第三講：培訓形式

1. 在崗培訓

2. 脫崗培訓

3. 班會培訓

4. 一事一例

第四講：工作教導

1. 工作教導的錯誤方法

2. 教導部屬的五步曲

3. 培養(yǎng)部屬的四大技巧

4. 預測員工潛力模型

5. 工作教導的四大步驟

1）第一步：學習準備

案例分享：制作更換水龍頭工作分解表

案例分享：制作更換輪胎工作分解表

2）第二步：作業(yè)說明

如何觀察受訓者真正了解所學內(nèi)容

3）第三步：實際試做

4）第四步：上線考核——冗長工作教導法；嘈雜環(huán)境教導法

第三課：班組長如何抓質(zhì)量

第一講：樹立質(zhì)量意識

1. 端正對質(zhì)量缺陷“零容忍”的態(tài)度

2. 把99%提高到99.99%

3. 不要輕易放過任何質(zhì)量細小問題

4. 追求同行業(yè)無法匹敵的卓越

5. 用“笨功夫”練就“真本事”

6. 打牢一根筋思想

第二講：把好全過程質(zhì)量控制關(guān)

1. 把住原材料或半成品三大入口關(guān)

2. 把住設(shè)備（工裝）開工前六大點檢關(guān)

3. 把住各工序自檢互檢三大關(guān)

4. 虛心接受專檢意見的三大理由

第三講：現(xiàn)場質(zhì)量管理的九大任務(wù)

任務(wù)一：全數(shù)檢驗

任務(wù)二：在工序內(nèi)檢驗

任務(wù)三：不良品實行目視化

任務(wù)四：追究責任不放松

任務(wù)五：貫徹“五現(xiàn)主義”

任務(wù)六：徹底實施標準化

任務(wù)七：強化崗位檢查

任務(wù)八：找原因不找借口

任務(wù)九：開工前任務(wù)明確

第四講：質(zhì)量攻關(guān)實用五大手法

手法一：層別法

1. 層別法實施步驟

2. 分層方法

3. 層別法注意事項

案例分享：按班組分層

案例分享：根據(jù)某公司產(chǎn)量問題質(zhì)量進行分層

手法二：檢查表

1. 記錄用檢查表制作方法

2. 調(diào)查不合格品記錄用檢查表

3. 調(diào)查缺陷位置記錄用檢查表

案例分享：某公司記錄用檢查表

案例分享：某公司記錄用檢查表

4. 點檢用檢查表制作技巧

案例分享：點檢用檢查表

案例分享：設(shè)計生產(chǎn)線記錄用檢查表

手法三：柏拉圖

1. 柏拉圖制作方法

2. 柏拉圖制作注意事項

3. 柏拉圖使用時機

4. 柏拉圖適應對象

案例分享：某公司分析質(zhì)量問題柏拉圖

案例分享：根據(jù)某食品公司已知數(shù)據(jù)制作柏拉圖

案例分享：根據(jù)某內(nèi)衣公司已知數(shù)據(jù)制作柏拉圖

手法四：因果圖定義和特點

1. 因果圖制作方法

2. 頭腦風暴使用四原則

3. 頭腦風暴主持人六大注意事項

4. 5W的使用技巧

5. 如何使用因果分析圖

案例分享：瓶子為什么爆炸

案例分享：復印機復印不清楚進行因果分析

手法五：散點圖

1. 散點圖制作方法

2. 散點圖相關(guān)性判斷

3. 散點圖異常點判斷

4. 散點圖分層判斷

課后作業(yè)：針對本部門質(zhì)量問題進行因果分析

第四課：班組長如何抓生產(chǎn)

第一講：開好早會是成功的一半

1. 早會目前存在的六大問題

2. 早會正確流程

第二講：落實生產(chǎn)計劃確保交貨期

1. 產(chǎn)前的八大準備工作

2. 單一產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍計算方法

3. 多品種生產(chǎn)節(jié)拍計算方法

4. 多品種生產(chǎn)如何確定換線時間

5. 如何給各工序安排生產(chǎn)任務(wù)

案例分享：科學安排生產(chǎn)任務(wù)

6. 避免工序內(nèi)返工二大方法

7. 計劃變更的二大處置方法

8. 做好產(chǎn)品的掃尾三大工作

第三講：提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本

1. 杜絕員工無故缺勤

2. 統(tǒng)一安排休息時間

3. 加強工時利用率考核

4. 做好生產(chǎn)線平衡改進減少等待

5. 消滅無價值工作

案例分享：消滅無價值工作

6. 產(chǎn)生無價值勞動的原因

7. 解決無效工作的思路

8. 將員工的收入與產(chǎn)量、質(zhì)量、物料消耗掛鉤

第四講：做好生產(chǎn)日報表實行數(shù)據(jù)管理

1. 生產(chǎn)日報表的五大作用

2. 生產(chǎn)日報表表格形式

3. 生產(chǎn)日報表用用推移圖展示產(chǎn)量趨勢

4. 用因果分析圖分析欠產(chǎn)原因

課后作業(yè)：根據(jù)本班組產(chǎn)品工藝流程重新排流水

第五課：班組長如何抓現(xiàn)場管理

第一講：推行5S美化生產(chǎn)環(huán)境

一、整理

1. 要與不要物品判斷三法則

2. 不要物品清單

3. 非必需品3項處理方法

4. 必需品3項處理方法

5. 整理標準看板樣本

6. 整理成功與否的判斷標準

案例分享：一汽轎車生產(chǎn)現(xiàn)場

案例分析：吉利轎車生產(chǎn)現(xiàn)場

7. 推行整理的步驟

二、整頓

1. 以沙盤演練確定物品放置位置

2. 物品尋找快捷的要點

3. 工具箱布置方法

4. 掃工具擺放方法

5. 貨架的布置方法

6. 不良品放置方法

三、清掃

1. 清掃工作三個要點

2. 清掃工作七步法

案例分享：設(shè)備清掃標準

案例分享：設(shè)備清掃標準參考答案

杜絕污染源案例展示一

杜絕污染源案例展示二

四、清潔

1. 清潔的核心是制度化

2. 班組5S檢查表設(shè)計

五、素養(yǎng)

1. 素養(yǎng)三要素

2. 5S推行方法一：紅牌作戰(zhàn)

3. 5S推行方法二：定點拍攝

4. 5S推行方法三：亮點展示

5. 5S推行方法四：廠內(nèi)外參觀

6. 5S推行方法五：診斷活動

第二講：維護好設(shè)備確保質(zhì)量和產(chǎn)量

一、設(shè)備所轄范圍及管理

1. 設(shè)備管理的三大規(guī)程

2. 設(shè)備操作規(guī)程范本

3. 認真填寫交接班記錄

二、積極開展設(shè)備自主管理

1. 自主管理的意義

2. 自主維修七步法

3. 自主保養(yǎng)的5個范圍

4. 自主保養(yǎng)的3個階段

5. 自主保養(yǎng)的3大法寶

6. 不能用檢查代替改善

三、積極開展提案活動

1. 開展提案活動的兩個要點

2. 提案活動評價的標準

3. 提案活動獎勵的標準

4. 激活提案活動的有效形式

四、用設(shè)備“稼動率”代替“完好率”

設(shè)備稼動率統(tǒng)計表

第三講：安全生產(chǎn)確保人身財產(chǎn)不受損失

1. 造成安全生產(chǎn)事故的三大因素

2. 安全事故四大人為因素

3. 員工常見的七種不安全行為

4. 物的四大不安全因素

5. 常見不安全發(fā)生五個時段

6. 員工常見8種不安全心理狀態(tài)

7. 車間存在的七種危害源

8. 杜絕安全事故的四大方法

第六課：班組長如何處理工作關(guān)系

第一講：職場問題的四大類型

1. 職場中存在的11種劣習

2. 不滿足的五種心里自衛(wèi)形式

3. 把職場問題消滅在萌芽狀態(tài)

1. 職場問題4大類型之一：預想到的

2. 職場問題4大類型之二：感覺到的

3. 職場問題4大類型之三：找上門來的

4. 職場問題4大類型之四：跳進去的

5. 職場問題復雜程度的模型圖

6. 預測到問題包括范圍

7. 感覺到問題包括范圍

第二講：班組長的領(lǐng)導藝術(shù)

1. 良好的人際關(guān)系是解決問題的金鑰匙

2. 領(lǐng)導藝術(shù)之一：及時指導

3. 領(lǐng)導藝術(shù)之二：及時表揚

4. 領(lǐng)導藝術(shù)之三：提前告知

5. 領(lǐng)導藝術(shù)之四：知人善任

6. 人性化管理不是“一團和氣”

7. 從人性出發(fā)培養(yǎng)員工正確的價值觀

8. 關(guān)心員工比關(guān)心工作更重要

9. 了解人的5大誤區(qū)

10. 生活指導與私人干涉的界限

11. 把握好生活指導的度

第三講：班組長的溝通技巧

1. 達成與員工溝通目的6項原則

2. 理想的四種溝通方式

3. 不激怒對方的五大方法

4. 理想表達自己意見的四種方式

5. 讓員工服氣四點方法

6. 掌握事實傾聽的6大注意事項

案例分享：如何了解真相

第四講：解決職場問題四階段法

案例分享：王明組長的困與惑

案例分享：王明組長解決步驟

實戰(zhàn)訓練：某領(lǐng)導的侄兒與員工發(fā)生矛盾如何處理