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      精細化現(xiàn)場管理與班組建設(shè)

      主講老師: 王克華 王克華

      主講師資:王克華

      課時安排: 2天,6小時/天
      學(xué)習費用: 面議
      課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號)
      課程簡介: 而要實現(xiàn)精細化現(xiàn)場管理,必須將人裝入系統(tǒng),只有強大的班組才能將精細化管理的思維和方法能夠貫徹下去。所以課程從兩方面入手,手是精細化管理的思維和方法,另一方面班組人員意識和能力的提升兩者相互結(jié)合,繼而構(gòu)建標準化、規(guī)范化、精細化、活性化、安定化的現(xiàn)場。
      內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
      更新時間: 2022-11-15 14:47

      課程背景:

      醫(yī)學(xué)上把人體健康數(shù)據(jù)進行了有效的精細化和標準化,如血壓、體溫、每分鐘心跳、每分鐘呼吸次數(shù)等,醫(yī)學(xué)依靠數(shù)據(jù)進行診斷和治療。而企業(yè)現(xiàn)場的標準化與精細化同樣如此,沒有標準,就不能了解現(xiàn)場;不能了解現(xiàn)場,就不能控制現(xiàn)場;不能控制現(xiàn)場,就不能改善現(xiàn)場;不能改善現(xiàn)場,就不能提高現(xiàn)場管理水平。

      而要實現(xiàn)精細化現(xiàn)場管理,必須將人裝入系統(tǒng),只有強大的班組才能將精細化管理的思維和方法能夠貫徹下去。所以課程從兩方面入手,手是精細化管理的思維和方法,另一方面班組人員意識和能力的提升兩者相互結(jié)合,繼而構(gòu)建標準化、規(guī)范化、精細化、活性化、安定化的現(xiàn)場。

       

      課程收益:

      ● 了解精細化的定義與對企業(yè)管理的意義、價值、貢獻

      ● 掌握作業(yè)標準化與標準化作業(yè)推動

      ● 了解員工不照標準作業(yè)的原因和因應(yīng)對策

      ● 掌握現(xiàn)場精細化與日常管理、OEC、OJT、等結(jié)合運用的技巧,使精細化對質(zhì)量、安全、設(shè)備、效率、成本、目視化管理一柱擎天

      ● 掌握精細化管理在5S和目視化現(xiàn)場管理中使用的方法

      ● 掌握精細化管理在在班組一日管理中的實施

      ● 學(xué)會并運用班組建設(shè)中高效班會的召開方法

      ● 掌握班組建設(shè)中人才培育的方法

      ● 掌握班組建設(shè)中改善提案的實施

      ● 掌握精細化班組建設(shè)人員管理的展開

       

      課程時間:2天,6小時/天

      課程對象:班組長、PE/IE工程師、課長、車間主任、部門經(jīng)理

      課程方式:課堂講授+案例分析+現(xiàn)場練習


      課程大綱

      第一講:精細化管理的起源與價值

      1. 精細化管理的概念和意義

      2. 精細化管理的廣泛應(yīng)用價值

      3. 認識精細化管理常見的誤區(qū)

      4. 企業(yè)精細化管理的作用

      案例分析:精細化在豐田精益生產(chǎn)的應(yīng)用

      案例分析:海爾精細化生產(chǎn)線的實施原則

      案例分析:麥當勞精細化管理的深刻啟示

       

      第二講:精細化管理之現(xiàn)場

      一、精細化管理在識別與消除七大浪費用的運用

      1. 識別什么是工作、動作、浪費

      2. 改善和消除現(xiàn)場七大浪費

      案例:某塑膠廠浪費的改善

      二、精細化管理與現(xiàn)場6S活動的有效結(jié)合

      1. 6S問題票從細節(jié)中發(fā)現(xiàn)問題

      1)重復(fù)的問題

      2)占比高的問題

      3)周期內(nèi)問題的變化

      4)新增的問題

      2. 6S定點攝影改善前后對比分析

      1)尋找時間

      2)搬運距離

      3)動作減少

      4)物有定位

      5) 物有標識

      6) 定容\定量

      案例:精細化生產(chǎn)有效降低涂裝異物

      三、精細化管理與人力評估的有效結(jié)合

      1. 人均勞效與訂單數(shù)的匹配

      案例:某公司的人力評估

       

      第三講:精細化管理之班組日清

      一、早會

      1. 利用《利用班前會工作準備表》收集信息

      2. 班前會進行的四步法

      1)班前會準備

      2)問候整隊

      3)總結(jié)計劃

      4)激勵上崗

      案例:某公司的班前會展示

      工具:請前會參考話術(shù)

      二、精班組日清管理

      1. 3E考核標準的建立與實施

      1)每人、每天、每事

      案例:3E日清卡的使用

      2. 現(xiàn)場日清管理的七個關(guān)鍵領(lǐng)域

      1)質(zhì)量日清

      2)工藝日清

      3)設(shè)備日清

      4)物耗日清

      5)生產(chǎn)計劃日清

      6)文明生產(chǎn)日清

      7)勞動紀律日清

      3. 班前、班中、班后日清的流程

      1)4M1E

      2)首件-樣品-換型-新手-特殊工序-4M1E變化-產(chǎn)線平衡

      3)報表-異常處理-3分鐘6S-明天排程-交接班

      案例:ABC公司現(xiàn)場日清控制制度剖析

      4. 精細化管理在

       

      第四講:精細化管理之班組團隊建設(shè)

      一、人員培養(yǎng)

      1. 建立師徒制

      2. 建立師傅培養(yǎng)、認證、激勵機制

      3. 精細化管理與OJT的結(jié)合使用

      4. 制定預(yù)定訓(xùn)練表

      5. 編寫崗位工作分解表

      案例:某公司崗位人才培養(yǎng)的展示

      二、激發(fā)員工團隊智慧

      1. 員工提案改善

      1)提案激勵制度

      2)提案表格與流程

      3)提案收集

      4)提案初審、二審、終審、實施

      案例:某公司提案改善流程

      2. 員工提案改善看板

      1)提案改善明星看板A3

      2)金點字提案實施手冊

      3)年度創(chuàng)新項目評選

      案例:某公司提案改善看板與金點子手冊

      三、提案PK文化

      1. 提案提交及時率

      2. 提案參與率

      3. 提案實施率

      四、人員管理

      1. 建立員工全面的信息檔案

      2. 每月至少找一位員工面談

      案例:一次員工面談

      3. 新員工入職五個一工程

      4. 贊美員工BIA,批評員工BIC

      案例:某員工做的時候的BIA反饋

      案例:某同工做錯的時BIC反饋

      5. 管理員工行為的積分制

      案例:某公司管理員工的積分制

       

      第五講:精細化管理之問題解決

      一、發(fā)現(xiàn)問題

      1. 一線管理人員應(yīng)具有的問題意識

      2.現(xiàn)場異常問題的定義和種類

      3. 現(xiàn)場一線常見的典型異常問題

      4. 問題冰山及核心原因的探究

      二、問題解決方法

      1. 問題解決的三即三現(xiàn)主義

      案例分析:豐田汽車的“水龍頭哲學(xué)”

      2. 從數(shù)據(jù)解讀中分析與解決問題

      案例分析:運用QC工具解決異常問題

      3. 利用8D法分析與解決問題

      案例分析:解決儀表不良的8D步驟

      4. 運用QC——STORY十步法解決問題

      三、問題分析與決策

      1. 建立問題分析與決策的良性循環(huán)

      2. 決策的制定與行動的預(yù)估、執(zhí)行、檢討

      3. 解決問題時的團隊意識與團隊合作

      4. 解決問題報告書的編寫要求和編寫

      案例分析:某集團問題解決報告書闡釋

       
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