【課程背景】

數字化工業(yè)時代的加速到來，加劇了企業(yè)之間原本就十分激烈的競爭。作為供應鏈價值的核心要素，因為交付遲緩而背負經濟責任、影響客戶黏性的企業(yè)不計其數；因為交付遲緩而錯過發(fā)展機遇期的企業(yè)也比比皆是。

當企業(yè)面向市場時，敏捷交付既是訂單資格要素又是訂單贏得要素；當管理者面向經營時，敏捷交付既是企業(yè)成本控制、現金流量平衡的必然需求，也是企業(yè)有效推動組織能力發(fā)展的科學手段。當前，企業(yè)如何更加有力地面向市場、管理者如何更加有效地面向經營，這是本培訓課題的出發(fā)點之一。

在運營層面上，圍繞研產銷或技工貿之間的組織協(xié)同也一直困擾著企業(yè)，特別是在業(yè)務能力相對稍強的企業(yè)里，市場與工場之間最高頻的異議往往也是“交付”。而生產與計劃之間、計劃與采購之間、生產與技術之間、采購與供應商之間最高頻的異議仍是“交付”……如此龐大且不增值的溝通，不僅占用了企業(yè)大量的資源，也不利于組織氛圍建設和員工士氣提振。如何有效有序改進此類問題，是本培訓課題的又一出發(fā)點。

另外，什么時候用什么資源、用多少資源生產什么產品、生產多少產品……必須充分考慮企業(yè)的總體投入和產出經濟效益——這種系統(tǒng)、縝密的科學方法，需要企業(yè)好好學習、堅持實踐。這也是本培訓課題的重要關注點。

本課程源自世界500強著名跨國集團企業(yè)的精益智造運營管理實踐，又隨本人在擔任民營集團企業(yè)總經理數年期間的大力改造和多年管理咨詢顧問的實踐驗證，已成功助力河北鋼鐵集團、美瓏美利集團、時代集團控股、精成科技、宇球電子股份、健隆化工、巨力自動化設備等數十家不同行業(yè)、不同產品、不同業(yè)務模式的行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)實現了：交付準時率提升50~100%、制造周期縮短35~50%%、庫存降低20~60%、工廠資源總體效率提升10~20%的精益運營管理目標。

【課程收益】

洞悉精益智造計劃與敏捷交付的理論邏輯

掌握精益智造計劃以最低成本實現敏捷交付的實效方法和實用工具

改善供應鏈的協(xié)同效率和企業(yè)資源的生產運作效率

建立一套從訂單承接到準時出貨的高效運營管理模式

【課程特色】

講干貨，沒有廢話；講業(yè)務，縝密清晰；講實戰(zhàn)，表單落地；講案例，取之即用。

【課程對象】

副總/廠長、生產總監(jiān)/經理/主管、PMC總監(jiān)/經理/主管/生產計劃管理員。

【課程時間】

1~2天，（6小時/天）

【課程大綱】

一、精益智造計劃有什么重要作用？

1、精益智造計劃追求的兩個經營目標

?  企業(yè)總成本最低化、效益最大化

?  保證100%準時交付

2、精益智造計劃是集成供應鏈競爭力的內核

3、精益智造計劃的四大獨特功能

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)持續(xù)領先40余年的神話

二、精益智造計劃需要什么樣的管理組織？

1、從業(yè)務視角看精益智造計劃的類型與機理

?  精益智造計劃與傳統(tǒng)生產計劃的區(qū)別

?  精益智造計劃的類型、特點及應用場景

?  影響精益智造計劃方式的原因解析

2、從組織視角看精益智造計劃的職責

?  精益智造計劃管理流程與各部門的職責關系

?  精益智造計劃在組織中應有位置

?  精益智造計劃的一般組織結構及分工

三、如何快速構建精益智造計運營環(huán)境？

1、精益智造計劃管理追求的理想模型

2、精益智造計劃的三個基本保障

?  全員追求準時交付的組織氛圍

?  持續(xù)完善產品質量管理能力

?  正式的管理流程與機制

3、 影響精益智造計劃順利運行的九大管理因素

4、有效構建精益智造計劃順利運行的九大管理因素

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)高效詢盤與高效回答、某優(yōu)秀企業(yè)訂單評審管理

某優(yōu)秀企業(yè)物料配送管理、某優(yōu)秀企業(yè)產前條件籌備排查管理SOP

落地表單：訂單評審管理表、訂單管理表、供應鏈門檻時間表、物料需求表等……

四、科學落地的精益智造計劃應如何制定？

1、產銷平衡與負荷評估管理

?  負荷評估的時機與情形

?  負荷評估的輸入要素及邏輯

?  負荷評估模數字化模型

?  負荷評估成本決策數字化模型

2、精益智造計劃的七大要素與運用模板

3、精益智造計劃編制的五大原則

4、成本最低化、效益最大化線性規(guī)劃

5、精益智造計劃的編制步驟及作業(yè)要點

6、精益智造計劃的共識、批準及發(fā)布作業(yè)要求

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)負荷評估及決策過程、某優(yōu)秀企業(yè)精益智造計劃編制SOP

某優(yōu)秀企業(yè)計劃過程中的人力需求線性規(guī)劃

輔助工具：負荷評估數字化模型、負荷評估成本決策數字化模型、線性規(guī)劃技術

落地表單：企業(yè)生產效率&能基準表、企業(yè)生產資源表、精益智造計劃表（I/II/III）

五、精益智造計劃如何驅動工廠改善敏捷性？

1、精益智造計劃的執(zhí)行、監(jiān)督、異常匯報及處置

2、持續(xù)穩(wěn)步推進訂單交付全周期改善的方法與技巧

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)精益智造計劃及時檢討對策機制

某優(yōu)秀企業(yè)通過制造周期改善推動生產方式平準化變革

輔助工具：產品價值流程分析技術

落地表單：精益智造計劃變更管理表、冷凍精益智造計劃速報管理表

精益智造計劃業(yè)績統(tǒng)計分析表、訂單交付周期業(yè)績統(tǒng)計管理表

庫存業(yè)績統(tǒng)計分析表、實物流調查研究表

六、從管理走向經營，精益智造計劃如何成長？

1、生產計劃發(fā)展的三個階段

2、戰(zhàn)略性精益智造計劃的要求

分享案例：某優(yōu)秀企業(yè)戰(zhàn)略性精益智制計劃的實施方案