精益5S/6S管理

課程背景：

?  陶老師帶領團隊走過了近500家學校、醫院、工廠及企事業單位，發現企業現場管理者大多數處在三忙狀態：工作忙、計劃盲、目標茫，如何做好現場管理任務落實，并形成標準的模式，都是廣大管理者急待解決的核心難題。

?   5S是一切現場管理的基礎，5S管理來源于日本，日本推行5S使其制造業迅猛發展，質量與產量得到同步快速提升。

?  現場管理是企業管理的基石，高效、規范、完善的現場管理是產品質量的基礎保證，是企業效益和市場競爭力的動力。

?  陶老師以12年世界500強企業現場管理經驗，借助5S管理模式和生產系統性組織，讓管理者工作效率快速提升，逐步成為未來的領導者，同時使企業在激烈外部競爭中立於不敗之地。

課程時間：2天，6小時/天（客戶需要輔導詳講的可執行4天）

課程對象：企業高層管理者、現場管理者（車間主任、班組長、儲備干部）、5S推進者（最好有其他關心中基層管理者成長的主管領導參與）

課程收益：

● 直面管理系統實質問題，并從咨詢角度系統給出答案

● 管理系統化的概念與思維

● 明確自我職責，提升管理意識

● 5S的基本知識及推行方法，為全員、全面推行5S作前期準備

● 理解精益5S思想，會應用分析

● 干下去，干出來

● 強化企業制度執行力

課程風格：

● 適合性：貼近企業實際，讓管理者先改變思維，神同才能行同

● 實用性：有工具，有方法，有表單，隨拿隨用

● 創新性：對傳統管理模型進行深入創新，開發學員智慧與創造力

課程模型：

課程方式：課程講授50%，案例分析及小組研討30%，實操練習20%

課程大綱

第一講：管理問題與精益思維

1. 管理要素與指標

2. 現場管理八大問題

3. 管理者三mang解讀

4. 時間管理與目標

5. 高效管理的三大流程

6. 三大流程的細化與職責

7. 干部的重要性

8. 生產系統與現場管理者角色定位

第二講：5S起源與概念

1. 關于5S

2. 浪費的計算

3. 為什么要做5S

4. 5S每一個S的內容解讀

5. 5S之間的關系

第三講：5S推行方式——整理

1. 整理的基本要求

2. 要與不要的基準

3. 要的動作

4. 瘦身法

5. 抽屜法

.......

第四講：5S推行方式——整頓

一、整頓的基本要求

1. 定位

2. 定品

3. 定量

4. 定容

二、推行方法

1. IE法

2. 流程法

3. 形跡法

第五講：5S推行方式——清掃

一、清掃的基本要求

1. 清掃的基準

2. 清掃與點檢

二、執行方法

1. OEC法

2. 洗澡法

第六講：5S推行方式——清潔

一、清潔的基本要求

1. 清潔的標準

2. 清潔與制度

二、執行方法

1. 雷達法

2. 推移法

.......

第七講：5S推行方式——素養

一、素養的基本要求

1. 素養的基準

2. 素養與行業

3. 行為與結果

二、執行方法

1. 榮譽法

2. 疏導法

第八講：5S推行方式——安全

1. 安全的重要性

2. 辦公室與安全管理

1）檢查

2）標示

3）處罰

第九講：推行計劃與執行六步法

1. PDCA與計劃重要性分析（時間比重）

2. 計劃落實六步法（可安排現場演練）

1）下達（工作計劃下達的時間鎖定）

2）看板（計劃上看板，執行過程可視化）

3）跟進（全員關注工作進度）

4）攻關（針對異常進行團隊解決模式）

5）評比（針對任務達成優秀組別進行評優評先）

6）改善（通過評優評先，激勵全員改善，績效全面提升）

第十講：課程總結與升華

1. 量化與細化管理

2. 革除執行的四大陋習

課程總結

跟進或指導

（課綱順序和內容可根據需要進行微調）